Procés de producció de productes acrílics
Les manualitats d'acrílic apareixen sovint a les nostres vides amb l'augment de la qualitat i la quantitat i són molt utilitzades. Però, saps com es produeix un producte acrílic complet? Com és el flux del procés? A continuació, JAYI Acrylic us explicarà detalladament el procés de producció. (Abans d'explicar-vos-ho, deixeu-me que us expliqui quins tipus de matèries primeres acríliques són)
Tipus de matèries primeres acríliques
Matèria primera 1: làmina acrílica
Especificacions del full convencional: 1220 * 2440 mm / 1250 * 2500 mm
Classificació de la placa: placa fosa / placa extruïda (el gruix màxim de la placa extruïda és de 8 mm)
Color normal de la placa: transparent, negre, blanc
Gruix comú de la placa:
Transparent: 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, etc.
Negre, blanc: 3 mm, 5 mm
La transparència del tauler acrílic transparent pot arribar al 93% i la resistència a la temperatura és de 120 graus.
Els nostres productes sovint utilitzen alguns taulers acrílics especials, com ara taulers de perles, taulers de marbre, taulers de fusta contraxapada, taulers esmerilats, taulers de pols de ceba, taulers de gra vertical, etc. Les especificacions d'aquestes taules especials les estableixen els comerciants i el preu és més alt. que el de l'acrílic normal.
Els proveïdors de làmines transparents acríliques solen tenir estoc en estoc, que es pot lliurar en 2-3 dies i 7-10 dies després de confirmar la placa de color. Tots els taulers de colors es poden personalitzar i els clients han de proporcionar números o taulers de colors. Cada prova de pissarra de color és de 300 iuans/cada cop, la pissarra de color només pot proporcionar mida A4.
Matèria primera 2: lent acrílica
Les lents acríliques es poden dividir en miralls d'una sola cara, miralls de doble cara i miralls enganxats. El color es pot dividir en or i plata. Les lents de plata amb un gruix inferior a 4MM són convencionals, pots demanar plaques amb antelació, i arribaran aviat. La mida és d'1,22 metres * 1,83 metres. Poques vegades s'utilitzen lents de més de 5 mm i els comerciants no les emmagatzemen. El MOQ és alt, 300-400 peces.
Matèria primera 3: tub acrílic i vareta acrílica
Els tubs acrílics es poden fer des de 8 mm de diàmetre fins a 500 mm de diàmetre. Els tubs amb el mateix diàmetre tenen diferents gruixos de paret. Per exemple, per a tubs amb un diàmetre de 10, el gruix de la paret pot ser d'1 mm, 15 mm i 2 mm. La longitud del tub és de 2 metres.
La barra acrílica es pot fer amb un diàmetre de 2MM-200MM i una longitud de 2 metres. Les barres acríliques i els tubs acrílics tenen una gran demanda i també es poden personalitzar en color. En general, el material acrílic fet a mida es pot recollir dins dels 7 dies posteriors a la confirmació.
Procés de producció de productes acrílics
1. Obertura
El departament de producció rep les ordres de producció i els dibuixos de producció dels productes acrílics. En primer lloc, feu una comanda de producció, descompondre tots els tipus de plaques que s'han d'utilitzar a la comanda i la quantitat de plaques i feu una taula de nomenaments de producció. Tots els processos de producció utilitzats en la producció s'han de descompondre detalladament.
A continuació, utilitzeu la màquina de tall per tallar la làmina acrílica. Es tracta de descompondre amb precisió la mida del producte acrílic segons l'anterior, per tal de tallar amb precisió el material i evitar el malbaratament de materials. Al mateix temps, cal dominar la força en tallar el material. Si la força és gran, provocarà un gran trencament a la vora del tall, la qual cosa augmentarà la dificultat del següent procés.
2. Talla
Un cop finalitzat el tall, la làmina acrílica es grava inicialment segons els requisits de forma del producte acrílic i es talla en diferents formes.
3. Polit
Després de tallar, tallar i perforar, les vores són rugoses i fàcils de ratllar la mà, de manera que el procés de poliment s'utilitza per polir. També es divideix en poliment de diamants, poliment de rodes de tela i poliment de foc. S'han de seleccionar diferents mètodes de poliment segons el producte. Si us plau, comproveu el mètode de distinció específic.
Polit de diamants
Usos: Embelleix els productes i millora la brillantor dels productes. Fàcil de manejar, maneja una osca de tall recte a la vora. La tolerància màxima positiva i negativa és de 0,2 mm.
Avantatges: fàcil d'operar, estalvi de temps, alta eficiència. Pot operar diverses màquines al mateix temps i pot manejar els grans de serra tallats a la vora.
Desavantatges: la mida petita (l'amplada de la mida és inferior a 20 mm) no és fàcil de manejar.
Polit de rodes de tela
Usos: productes químics, millora la brillantor dels productes. Al mateix temps, també pot manejar lleus rascades i objectes estranys.
Avantatges: Fàcil d'utilitzar, els productes petits són més fàcils de manejar.
Inconvenients: mà d'obra intensiva, gran consum d'accessoris (cera, drap), productes voluminosos són difícils de manejar.
Llançament de foc
Usos: augmentar la brillantor de la vora del producte, embellir el producte i no ratllar la vora del producte.
Avantatges: l'efecte de manipular la vora sense ratllar és molt bo, la brillantor és molt bona i la velocitat de processament és ràpida
Desavantatges: un funcionament inadequat provocarà bombolles superficials, groguencs dels materials i marques de cremades.
4. Retall
Després de tallar o gravar, la vora de la làmina acrílica és relativament rugosa, de manera que es realitza un retall acrílic per fer que la vora sigui suau i no ratllar la mà.
5. Plegat en calent
L'acrílic es pot convertir en diferents formes mitjançant la flexió en calent, i també es divideix en flexió en calent local i flexió general en calent en flexió en calent. Per obtenir més informació, consulteu la introducció de laprocés de plegat en calent de productes acrílics.
6. Perforar
Aquest procés es basa en la necessitat de productes acrílics. Alguns productes acrílics tenen forats rodons petits, com ara el forat de l'imant al marc de fotos, el forat penjat al marc de dades i la posició del forat de tots els productes es pot realitzar. Per a aquest pas s'utilitzarà un forat de cargol gran i un trepant.
7. Seda
Aquest pas és generalment quan els clients necessiten mostrar el seu propi LOGO o eslògan de marca, triaran la serigrafia i la pantalla de seda generalment adopta el mètode de serigrafia monocroma.
8. Paper esquinçat
El procés d'esquinçament és el pas de processament abans de la serigrafia i el procés de plegat en calent, perquè la làmina acrílica tindrà una capa de paper protector després de sortir de la fàbrica, i els adhesius enganxats a la làmina acrílica s'han d'arrencar abans de la pantalla. impressió i plegat en calent.
9. Encolat i embalatge
Aquests dos passos són els dos últims passos del procés del producte acrílic, que completen el muntatge de tota la part del producte acrílic i l'embalatge abans de sortir de la fàbrica.
Resumir
L'anterior és el procés de producció de productes acrílics. No sé si encara tens cap pregunta després de llegir-lo. Si és així, no dubteu a consultar-nos.
JAYI Acrylic és el líder mundialfàbrica de productes personalitzats acrílics. Durant 19 anys, hem cooperat amb marques grans i petites d'arreu del món per produir productes acrílics a l'engròs personalitzats i tenim una gran experiència en la personalització de productes. Tots els nostres productes acrílics es poden provar segons els requisits del client (per exemple: índex de protecció ambiental ROHS; proves de qualitat alimentària; proves de Califòrnia 65, etc.). Mentrestant: tenim certificacions SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA i UL per al nostre emmagatzematge acríliccaixa acrílicadistribuïdors i proveïdors d'expositors acrílics a tot el món.
Productes relacionats
Hora de publicació: 24-maig-2022