Procés de producció de productes acrílics
Les artesanies acríliques apareixen sovint a les nostres vides amb l'augment de la qualitat i la quantitat i s'utilitzen àmpliament. Però, sabeu com es produeix un producte acrílic complet? Com és el flux del procés? A continuació, JAYI Acrylic us explicarà detalladament el procés de producció. (Abans de parlar-vos-en, permeteu-me que us expliqui quins tipus de matèries primeres acríliques hi ha)
Tipus de matèries primeres acríliques
Matèria primera 1: làmina acrílica
Especificacions de la làmina convencional: 1220 * 2440 mm / 1250 * 2500 mm
Classificació de plaques: placa fosa / placa extruïda (el gruix màxim de la placa extruïda és de 8 mm)
Color habitual de la placa: transparent, negre, blanc
Gruix comú de la placa:
Transparent: 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, etc.
Negre, Blanc: 3 mm, 5 mm
La transparència del tauler acrílic transparent pot arribar al 93% i la resistència a la temperatura és de 120 graus.
Els nostres productes sovint utilitzen alguns taulers acrílics especials, com ara tauler de perles, tauler de marbre, tauler de contraplacat, tauler esmerilat, tauler de ceba en pols, tauler de gra vertical, etc. Les especificacions d'aquests taulers especials les estableixen els comerciants i el preu és superior al de l'acrílic ordinari.
Els proveïdors de làmines acríliques transparents solen tenir estoc, que es pot lliurar en 2-3 dies i en 7-10 dies després de la confirmació de la placa de color. Totes les plaques de color es poden personalitzar i els clients han de proporcionar números de color o plaques de color. Cada prova de placa de color costa 300 iuans / cada vegada, la placa de color només pot proporcionar la mida A4.
Matèria primera 2: lent acrílica
Les lents acríliques es poden dividir en miralls d'una sola cara, miralls de doble cara i miralls encolats. El color es pot dividir en or i plata. Les lents platejades amb un gruix inferior a 4 MM són convencionals, podeu demanar plaques amb antelació i arribaran aviat. La mida és d'1,22 metres * 1,83 metres. Les lents superiors a 5 MM s'utilitzen rarament i els comerciants no les tenen en estoc. El MOQ és alt, de 300 a 400 peces.
Matèria primera 3: tub acrílic i vareta acrílica
Els tubs acrílics es poden fabricar des de 8 mm de diàmetre fins a 500 mm de diàmetre. Els tubs amb el mateix diàmetre tenen diferents gruixos de paret. Per exemple, per a tubs amb un diàmetre de 10, el gruix de la paret pot ser d'1 mm, 15 mm i 2 mm. La longitud del tub és de 2 metres.
La barra acrílica es pot fabricar amb un diàmetre de 2 MM-200 MM i una longitud de 2 metres. Les varetes i els tubs acrílics tenen molta demanda i també es poden personalitzar en color. El material acrílic fet a mida generalment es pot recollir en un termini de 7 dies després de la confirmació.
Procés de producció de productes acrílics
1. Obertura
El departament de producció rep les ordres de producció i els dibuixos de producció dels productes acrílics. En primer lloc, cal fer una ordre de producció, descompondre tots els tipus de plaques que s'utilitzaran a la comanda i la quantitat de plaques, i fer una taula de llista de materials de producció. Cal descompondre detalladament tots els processos de producció utilitzats en la producció.
A continuació, utilitzeu la màquina de tall per tallar la làmina acrílica. Això serveix per descompondre amb precisió la mida del producte acrílic segons l'anterior, per tal de tallar amb precisió el material i evitar el malbaratament de materials. Al mateix temps, cal dominar la resistència en tallar el material. Si la resistència és gran, provocarà una gran ruptura a la vora del tall, cosa que augmentarà la dificultat del següent procés.
2. Talla
Un cop finalitzat el tall, la làmina acrílica es grava inicialment segons els requisits de forma del producte acrílic i es talla en diferents formes.
3. Poliment
Després de tallar, esculpir i punxar, les vores són rugoses i fàcils de ratllar a la mà, per la qual cosa s'utilitza el procés de poliment per polir. També es divideix en polit de diamant, polit de roda de tela i polit al foc. Cal seleccionar diferents mètodes de polit segons el producte. Si us plau, comproveu el mètode de distinció específic.
Polit de diamants
Usos: Embellir productes i millorar la brillantor dels productes. Fàcil de manejar, maneja una osca de tall recte a la vora. La tolerància màxima positiva i negativa és de 0,2 MM.
Avantatges: fàcil d'operar, estalvi de temps, alta eficiència. Pot operar diverses màquines alhora i pot gestionar els grans de serra tallats a la vora.
Desavantatges: la mida petita (l'amplada de la mida és inferior a 20 MM) no és fàcil de manejar.
Polit de rodes de tela
Usos: productes químics, millora la brillantor dels productes. Alhora, també pot suportar lleugeres ratllades i objectes estranys.
Avantatges: Fàcil d'operar, els productes petits són més fàcils de manipular.
Desavantatges: mà d'obra intensiva, gran consum d'accessoris (cera, tela), productes voluminosos difícils de manipular.
Llançament de foc
Usos: Augmenta la brillantor de la vora del producte, embelleix el producte i no ratlla la vora del producte.
Avantatges: L'efecte de manipular la vora sense ratllar és molt bo, la brillantor és molt bona i la velocitat de processament és ràpida
Desavantatges: Un funcionament incorrecte provocarà bombolles superficials, groguenc dels materials i marques de cremades.
4. Retall
Després de tallar o gravar, la vora de la làmina acrílica és relativament rugosa, de manera que es realitza un retall acrílic per fer que la vora sigui suau i no es ratlli la mà.
5. Flexió en calent
L'acrílic es pot transformar en diferents formes mitjançant la flexió en calent, i també es divideix en flexió en calent local i flexió en calent general en la flexió en calent. Per a més detalls, consulteu la introducció de laprocés de flexió en calent de productes acrílics.
6. Perforar forats
Aquest procés es basa en la necessitat de productes acrílics. Alguns productes acrílics tenen petits forats rodons, com ara el forat de l'imant al marc de fotos, el forat de penjar al marc de dades i es pot realitzar la posició del forat de tots els productes. Per a aquest pas s'utilitzarà un forat de cargol gran i un trepant.
7. Seda
Aquest pas és generalment quan els clients necessiten mostrar el seu propi logotip o eslògan de marca, triaran la serigrafia, i la serigrafia generalment adopta el mètode de serigrafia monocroma.
8. Esquinçar paper
El procés d'arrencada és el pas de processament abans del procés de serigrafia i plegat en calent, ja que la làmina acrílica tindrà una capa de paper protector després de sortir de la fàbrica i els adhesius enganxats a la làmina acrílica s'han d'arrencar abans de la serigrafia i el plegat en calent.
9. Enganxament i embalatge
Aquests dos passos són els dos últims passos del procés del producte acrílic, que completen el muntatge de tota la peça del producte acrílic i l'embalatge abans de sortir de la fàbrica.
Resumir
L'anterior és el procés de producció de productes acrílics. No sé si encara teniu cap pregunta després de llegir-ho. Si és així, no dubteu a consultar-nos.
JAYI Acrylic és líder mundialfàbrica de productes acrílics personalitzatsDurant 19 anys, hem cooperat amb marques grans i petites de tot el món per produir productes acrílics a l'engròs personalitzats, i tenim una àmplia experiència en la personalització de productes. Tots els nostres productes acrílics es poden provar segons els requisits del client (per exemple: índex de protecció ambiental ROHS; proves de grau alimentari; proves de Califòrnia 65, etc.). Mentrestant: tenim les certificacions SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA i UL per al nostre emmagatzematge acrílic.caixa acrílicadistribuïdors i proveïdors de suports d'expositors acrílics a tot el món.
Productes relacionats
Data de publicació: 24 de maig de 2022